T恤作为日常生活中最常见的服装之一，其制作过程融合了设计创意与精密工艺。从一块普通的面料到成为人们身上舒适的衣物，T恤的制作涵盖了设计、选材、裁剪、缝制、印花和后整理等多个环节。
设计是T恤制作的起点。设计师根据市场需求和时尚趋势，绘制出T恤的款式图，包括领型、袖型、衣长和版型等细节。如今，许多设计使用计算机辅助设计（CAD）软件完成，可以快速调整尺寸和比例，并生成可用于生产的数字化文件。
接下来是面料的选择与准备。T恤常用的面料包括纯棉、棉涤混纺、莱卡等，不同的面料决定了T恤的手感、透气性和耐用性。面料进厂后需要经过检验、预缩等处理，以确保在后续加工中尺寸稳定，避免成品洗涤后严重缩水。
裁剪是制作过程中的关键一步。根据设计好的纸样，工人将大幅面料层层铺在裁床上，然后用电动裁刀或激光裁剪机精确地裁出前片、后片、袖片等部件。现代服装厂采用自动化裁剪系统，大大提高了效率和精度，同时减少了面料浪费。
缝制环节将裁剪好的部件组装成完整的T恤。通常，缝纫工使用工业平缝机、包缝机等专业设备，按照工序缝合肩线、侧缝、上袖、上领等。一件普通T恤可能需要经过十多道缝制工序，而质量把控人员会在关键节点检查缝线是否平整牢固。
如果T恤需要图案装饰，印花或绣花便是下一个重要步骤。丝网印花、数码直喷、热转印等技术可以在T恤上呈现丰富多彩的图案。刺绣则能增添立体感和质感。这一步骤往往需要单独的生产线或外包给专业的印花工厂完成。
制作好的T恤需要经过后整理。包括剪线头、熨烫定型、质量检验等。每件T恤都会被仔细检查是否有污渍、破损或缝制缺陷，合格的产品才会被贴上标签、折叠包装，准备发往销售市场。
从设计到成品，一件T恤的诞生是集体协作的结果，它体现了现代服装制造业的精细化与标准化。随着科技发展，可持续材料和智能化生产也逐渐融入T恤制作流程，让这一日常衣物不断焕发新的生机。
